En esta entrada me gustaría plantear un ejemplo básico y didáctico, que nos puede ayudar a comprender de una forma sencilla el proceso a seguir para imprimir un objeto en 3D. Más adelante, en próximas entradas iremos profundizando sobre esta
tecnología.
En este ejemplo básico y sencillo, empezaremos desde cero. Intentaré resumir en lo posible los pasos, sin entrar en demasiados detalles y tecnicismos, que nos podrían en estos momentos distraer del objeto de esta publicación. Lo primero sería
realizar un pequeño boceto del objeto que queremos obtener, para ello nada mejor que lápiz y papel.
Bueno, una vez tenemos claro cual será nuestro objeto. Deberemos decidirnos por un software de Diseño 3D que nos permita modelar el mismo en 3D. En el Blog podéis encontrar información sobre dos programas de Software Libre que podéis utilizar, cada uno con sus ventajas e inconvenientes según el nivel de conocimientos de cada uno : Blender y FreeCad.
Antes de empezar deberemos tener en cuenta las pautas de diseño, para que nuestro objeto se pueda imprimir sin problemas y se ajuste a nuestras expectativas. Deberemos decidir si nuestro objeto estará formado por una sola pieza o varias, esto influirá
en la forma de modelar el objeto.
En este ejemplo, he decidido que nuestro Básico Sofá estará compuesto por tres piezas. Estas serán las mismas.
Este será nuestro Básico Sofá formado por las anteriores piezas. Es la hora de exportar nuestro modelo 3D en formato .STL.
Normalmente cada impresora 3D Comercial cuenta con su propio Software "de Corte", aunque existe Software Libre también para estos menesteres
que se ajusta a una gran variedad de las mismas. Entre los antes citados se encuentran Cura y Slic3r, nos podemos
encontrar con versiones autónomas y con versiones incluidas dentro del Software de algunos fabricantes de Impresoras 3D.
Este tipo de Software lo que hace es básicamente convertir la geometría 3D de nuestro modelo en Código Máquina ( G-Code), teniendo en cuenta también todos los parámetros de configuración que introduzcamos antes de generar el citado archivo G-Code. Se
podría decir que es una especie de Programa de CAD-CAM, salvando las distancias, parecido al utilizado en muchas empresas de mecanizados
para generar los programas de CNC. Los que tengáis conocimientos en programación CNC seguro que os suena este tipo de archivo G-Code, similar al utilizado en máquinas herramientas con Controles Numéricos ( Salvando las diferencias de cada tecnología ).
Seguimos, como ya he apuntado importaremos el archivo o archivos .STL en el Software de Corte y posicionaremos la/las pieza/piezas de la forma más conveniente para que la impresión se realice lo mejor posible. Estas pautas las abordaremos en próximas
entradas en el Blog.
Una vez importadas en el Software de Corte elegido, este nos permitirá realizar algunas operaciones sobre las piezas. Podremos mover, escalar, girar, copiar, etc., según el Software elegido. El paso siguiente es la configuración de todos los parámetros
que influyen en la impresión, o en su defecto hacer uso de las configuraciones por defecto que el Software pone a nuestra disposición.
Una vez realizado el paso anterior, ya podemos empezar a analizar y simular el resultado final. Según el Software elegido, nos permitirá realizar diferente tipos de simulaciones en 2D y 3D.
Estos son algunos ejemplos de capturas de pantalla de simulaciones en 2D :
Estos son algunos ejemplos de capturas de pantalla de simulaciones en 3D :
Una vez verifiquemos el resultado previsto a través de las diferentes simulaciones y realicemos los ajustes necesarios, procederemos a generar el archivo G-Code. Este archivo se puede enviar a través del Ordenador o Dispositivo conectado a la Impresora
3D mediante conexión de red, wifi, etc., si la misma lo permite. También se puede, siempre que la Impresora 3D lo permita, copiar el citado archivo G-Code en una tarjeta SD, en un USB, ect. y realizar la impresión a través del Menú de la propia Impresora
3D.
Como podéis apreciar, este ha sido un ejemplo básico con el único fin de realizar una pequeña introducción sobre la Impresión 3D basada en la extrusión de material. Esta técnica es conocida como FDM y en ella se deposita sucesivamente un filamento de plástico ( ABS o PLA ) o metal, esta se realiza en capas superpuestas sucesivas.
Seguramente me he dejado algunas cosas, tranquilos ya las iremos viendo ....
También te puede interesar :
Como podéis apreciar, este ha sido un ejemplo básico con el único fin de realizar una pequeña introducción sobre la Impresión 3D basada en la extrusión de material. Esta técnica es conocida como FDM y en ella se deposita sucesivamente un filamento de plástico ( ABS o PLA ) o metal, esta se realiza en capas superpuestas sucesivas.
Seguramente me he dejado algunas cosas, tranquilos ya las iremos viendo ....
También te puede interesar :
- Los procesos de impresión 3D
- ¿ El futuro pasa por la impresión 3D y 4D ?
- Renderización + Impresión 3D, Ejemplo Básico y Didáctico
- Webs con modelos gratuitos en formato .Stl para imprimir en 3D
- El Coworking, el Crowdsourcing y el Crowdvoting.
- La impresión 3D y el movimiento “Maker”.
- ¿ Conoces que son los programas de CAD, CAD-CAM, DEA y CNC ?
- Las fábricas 4.0, nuevo modelo para la reindustrialización.
- Innovación y la Economía Colaborativa.
- Se pueden obtener resultados profesionales con Software Libre.
- ¿ Por qué debemos adoptar un entorno digital ?
- Qué ventajas nos puede ofrecer el Comercio Electrónico ?
- ¿ Cómo distribuir Contenido Web sin un Servidor Web ?
- Industria 4.0, la cuarta revolución industrial
- Factores que pueden facilitar o frenar la Digitalización en las empresas
- Escaparate Virtual, Aplicación Web Responsive Design
- ¿ Aplicaciones nativas o webapps ?
- Diseño web adaptable
- Hábitos de navegación por internet de los Españoles
Si te gusta, no dudes en compartirlo en las redes sociales. Gracias.
